Běžné problémy a ochranná opatření pro anti-statické teraco poškozené v kyselém a alkalickém prostředí

Běžné problémy a ochranná opatření pro anti{0}}statické teraco poškozené v kyselém a zásaditém prostředí

1, Často kladené otázky

1. Povrchová koroze

Chemická reakce: Kyselé a alkalické látky reagují se složkami cementu v teracu, jako je Ca (OH) ₂, Fe ₂ O3, Al ₂ O3, což vede k povrchové krystalizaci, alkalizaci nebo korozi.

případová studie:

Po kontaktu se silnými kyselinami (jako je kyselina šťavelová, kyselina chlorovodíková) nebo silnými zásadami (jako je čistič toalet, bělidlo) může teraco zbělat, žlutě, černě nebo tečkovat.

Amoniak a sůl v moči korodují anorganické teraco, zejména ve vlhkém prostředí, jako jsou koupelny.

Strukturální poškození: Kyselá alkalická eroze zvětšuje vnitřní mikrotrhliny a kapilární póry, snižuje pevnost a životnost; Dlouhodobé vystavení kyselému dešti nebo znečištěnému prostředí může způsobit povětrnostní vlivy a poškození mrazem (zmrznutí a bobtnání po absorbování vody).

2. Změny barvy a vzhledu

Problém barevných rozdílů: Rozdíly v šaržích kameniva z přírodního kamene nebo cementu vedou k barevným rozdílům; Terrazzo na bázi organické pryskyřice může zežloutnout v důsledku stárnutí pryskyřice nebo UV záření.

Hromadění znečištění: Drsnost povrchu může snadno absorbovat prach, urychlit opotřebení a ovlivnit estetiku.

3. Fyzické poškození

Místní poškození: Místní poškození způsobené tažením těžkých předmětů nebo kontaktem s předměty o vysoké teplotě- (jako je svařovací struska).

Zvýšené opotřebení: Po kyselé-základní korozi povrch zdrsní a odolnost proti opotřebení se sníží.

2, Ochranná opatření

1. Výběr materiálu a konstrukce

Materiály odolné proti korozi:

Jako podklad nebo spojovací materiál zvolte epoxidovou pryskyřici, PVC podlahy nebo nerezové materiály, vyhněte se běžné cementové kaši.

Použití vzorce materiálu anorganické vodivé fáze ke zvýšení chemické stability anti-statického teraca.

Specifikace konstrukce:

Udělejte dobrou práci v základní hydroizolaci, abyste zabránili infiltraci vody způsobující vyluhování alkálií.

Po dokončení stavby okamžitě naneste vodivý (anti{0}}statický) tekutý podlahový vosk nebo tmel (jako je silanový ochranný prostředek, vytvrzovací prostředek na bázi lithia), vyplňte póry a zlepšete nepropustnost a tvrdost.

2. Povrchová ochranná úprava

Těsnicí hmota a vosková vrstva:

Aplikujte tmel 7-14 dní po stavbě a aplikujte znovu každé 1–2 roky; Obchodní prostory jsou každé čtvrtletí chráněny tvrdým voskem na vodní bázi.

Pryskyřičný základní povrch je potažen polyuretanovým tmelem nebo lesklou epoxidovou barvou, aby se vytvořil transparentní film odolný proti opotřebení-.

Zemnící systém: Ujistěte se, že anti{0}}statické uzemnění je připojeno k uzemnění budovy s hodnotou odporu nepřesahující 1 ohm.

3. Denní údržba

Standardy čištění:

K čištění používejte neutrální čisticí prostředek (pH 7-8), vyhýbejte se kyselým a zásaditým čisticím prostředkům.

Včas očistěte skvrny od kapalin (jako jsou olejové skvrny, moč), abyste zabránili pronikání.

Kontrola prostředí:

Pokládejte rohože pro odstraňování prachu v oblastech s vysokou{0}}frekvencí používání (jako jsou vstupy a výstupy), abyste omezili vnášení abraziv.

Instalujte odvlhčovací zařízení ve vlhkém prostředí a kontrolujte vlhkost pod 60 %.

Je zakázáno, aby předměty o vysoké teplotě (např. svařovací struska) přicházely do přímého kontaktu se zemí. Materiály na bázi pryskyřice mají obvykle teplotní odolnost nižší než 80 stupňů.

4. Opravy a renovace

Oprava částečného poškození:

Poškozenou oblast vyleštěte, naneste prostředek na rozhraní, vyplňte a vyleštěte materiály stejné specifikace.

Ošetření velkoplošného opotřebení:

Po celkovém broušení znovu naneste vrstvu tmelu nebo vosku s náklady asi 30% -50% nové konstrukce.

5. Pravidelné kontroly a dodržování norem

Ověření výkonu: Podle „Požadavek na použití a údržbu vodivých (antistatických) uzemnění“ pravidelně ověřujte, zda odpor mezi sloupem a zemí splňuje požadavky.

Správa změn využití: Přehodnoťte anti{0}}statický výkon při úpravě použití, abyste zajistili soulad s novými environmentálními normami.

3, Závěr

Problém poškození anti-teraca v kyselém a alkalickém prostředí lze efektivně vyřešit optimalizací materiálů, povrchovou ochranou, standardizovanou údržbou a kontrolou životního prostředí. Mezi klíčová opatření patří výběr korozi-odolných materiálů, včasná aplikace ochranných vrstev, používání neutrálních čisticích prostředků, kontrola kontaktu s kyselinou-zásadou a pravidelné opravy. Tato opatření mohou prodloužit životnost teraca, zachovat jeho anti-statický výkon a kvalitu vzhledu a jsou vhodná pro vysoce náročná místa, jako je elektronika, chemické inženýrství a laboratoře.